中央厨房的特点是：面积大、功能分区多、人与货流转复杂。这种场所做密度监测，难点不在方法，在点位设计——点位选错了，数据再规范也没用。
点位设计思路：沿"物流链"布
虫害是跟着货和人走的，所以点位应该沿物流链部署，覆盖三个关口：
- 输入关口：收货区、卸货平台、原料库、冷库（虫害最主要的进入口）
- 加工环节：粗加工区、切配区、烹饪区、面点区（食源和温湿度最集中）
- 输出与废弃物：成品包装区、配送装车区、垃圾暂存与清运通道
再补上人员通道、更衣间、公共连廊和管道井——这些是虫害在分区之间横向移动的路径，很容易被忽略。
不同虫害用不同点位和方法
- 鼠类：按 GB/T 23798-2009，用粉迹法或粘捕法，重点在收货口、墙角、门两侧、库房货架两端
- 蜚蠊：用粘捕法，重点在设备底部、缝隙、下水沿、洗碗区
- 蝇类：用粘捕带或灭蝇灯，重点在垃圾通道、收货区、门帘风幕处
- 蚊虫：用诱蚊灯法或幼虫勺捕法，重点在地面排水沟、集水井、积水点
读数据的方法：看趋势，也看分布
固定点位、固定频率记录之后，数据能回答两个问题：
- 趋势：整体密度是在下降还是回升？连续两期上升就要排查原因
- 分布：是不是集中在某个点位？集中说明那个位置有持续的入侵通道或孳生条件
判定依据是 GB/T 27770~27773-2011《病媒生物密度控制水平》（分 A/B/C 三级，C 级为基本要求）。中央厨房这类场所通常需要按更严格的等级来管理。
和体系文件怎么衔接
监测数据要能进入工厂的虫害控制文件：点位图、检查频率、记录表、异常判定标准和处置流程要一致。审核时现场看到的设施、台账上的记录、点位图上的编号，三者必须对得上。
读分布的三个具体动作
拿到监测数据之后，我一般会按三个动作读：
- 看有没有新增点位——原来零捕获的点位开始有捕获，往往说明新开了一条通道或者附近环境变了（比如隔壁新开了餐饮、垃圾暂存点挪了位置）
- 看同一点位的连续趋势——单次高不一定是问题（可能只是那几天开门多），连续两期上升才要动手
- 看种类构成有没有变——原来是蝇类为主，突然出现鼠类痕迹，说明防鼠那一侧的设施出漏洞了，两套措施不能互相替代
这三条做下来，"数据"才真正变成判断依据，而不是一张交上去就没人看的表。
一个实际经验
中央厨房最容易被忽略的位置是"连接区"——分区之间的连廊、传菜口、人员通道、管道井。这些地方既不属于某个车间的日常清洁范围，又是虫害移动的必经之路。我们在布点时会把这类位置单独编号，检查频率不低于车间内部。
